Spritzguss – Kunststoffverarbeitung auf höchstem Niveau

Seit über 20 Jahren besteht unser Hauptgeschäft darin, technisch anspruchsvolle thermoplastische Kunststoffteile mit Hilfe des 2K- & 3K-Spritzgussverfahren herzustellen. Im Fokus unserer Arbeit stehen Qualität und Termintreue – zu diesem Zweck steht in unserem Unternehmen ein lückenlos abgestufter Maschinenpark mit automatisierten Handlingsystemen zur Verfügung.

Unsere 22 Spritzgussmaschinen ist für die Produktion von Kunststoffteilen von < 1 g bis zu 690 g ausgelegt und Losgrößen reichen bis zu mehreren Millionen Stück.

Spezielle Anforderungen sind für uns kein Problem! Wir arbeiten sowohl mit 2-Komponenten- als auch mit 3-Komponenten-Technik und darüber hinaus mit allen gängigen Thermoplasten.

Wir sind mit allen gängigen Thermoplasten vertraut

• Polyprophylen (PP)
• Polyetheretherketon (PEEK)
• Recycelte Regranulate
• Neuware

20 Jahre Erfahrung – höchste Präzision & Qualität

Höchste Effizienz ist unser Ziel. Eine möglichst vollautomatische Produktion inklusive der Separierung von Teilen, Palettierung von Fertigteilen und Zuführung beim Insert Moulding gewährleisten Geschwindigkeit, Fehlerfreiheit und vor allem optimierte Produktionskosten ohne Abstriche bei den Qualitätsanforderungen. Hier legen wir ein besonderes Augenmerk auf Präzision und Toleranzen, sowie die Gewährleistung der Zeichnungskonformität. Die Termintreue, die Qualität und die Präzision unserer Arbeit sind uns besonders wichtig.

Mehrkomponenten Spritzguss

Hart und weich, griffig und glatt, gleitoptimiert und bruchfest: Mit Hilfe des Mehrkomponenten Spritzguss werden unterschiedliche Kunststoffe zu einem einzigen Spritzgussteil verbunden, das sehr komplexe Anforderungen erfüllen kann. Nicht nur verschiedene Farben, sondern auch Kunststoffe mit gegensätzlichen Eigenschaften lassen sich integrieren. Und selbst nichthaftende Materialien können wir in einem Bauteil zusammenbringen. So entstehen komplexe Multifunktionsteile.

Im Rahmen des Mehrkomponenten Spritzguss bieten wir sowohl das 2K-Spritzgussverfahren, also auch das 3K-Spritzgussverfahren an.

Wir sind Ihr Partner in Sachen Spritzguss – Die gesamte Prozesskette aus einer Hand

Dank unserer jahrelangen Erfahrung im Bereich Spritzguss beherrschen wir in ganzheitlichem Ansatz die gesamte Prozesskette des Mehrkomponenten-Spritzguss! Unsere Tätigkeiten erstrecken sich über den gesamten Ablauf Ihres Projekts.

• Bauteilentwicklung
• Rapid Prototyping
• Hauseigener Werkzeugbau
• Effiziente Serienproduktion

2K-Spritzgussverfahren – Ein Arbeitsgang für zwei Werkstoffe

Das 2-Komponenten-Spritzgussverfahren fertigt Kleinstteile aus zwei verschiedenen Materialkomponenten innerhalb eines Prozesszyklus zu einer Produktionseinheit. Bei diesem Vorgang arbeiten unsere Maschinen mit höchster Präzision.

2K-Spritzguss bei Wierz – von der Planung bis zur Produktion

2K-Kunststoffspritzgussteile werden bei uns von Anfang an als ein einziges Stück mit komplexer Teilegeometrie entwickelt. Auch für die Werkzeuge können wir höchste Qualität und Präzision garantieren: Wir haben die Bauteil-Entwicklung und den Formenbau im Haus und können die benötigten Werkzeuge selbst fertigen – Sie erhalten alles aus einer Hand!
Die 2K-Spritzgussmaschine stellt das Anwendungsteil in einem einzigen Fertigungsablauf her, alle Aufwände für Montage und Nachbearbeitung entfallen.

Realisierung Ihrer Vision

Ihrer Anforderungen stehen im Fokus unserer Arbeit. Um diese realisieren zu können steht und eine 2K-Spritgussmaschine des Herstellers Engel zur Verfügung. Darüber hinaus passen wir den Prozess und die damit verbundene Wahl der Werkzeugtechnik, unter Berücksichtigung wirtschaftlicher und technischer Aspekte, an Ihre Anforderungen an.

2K- Spritzgussmaschine

• Engel ES 650 H500V / 200HL-2F
• Zuhaltekraft: 2000KN
• max. Spritzgussgewicht bei PS: 286 g

Unsere Verfahren im 2K-Prozess

• Umsetztechnik
• Core-Back-Technik
• Indextechnik

3K-Spritzgussverfahren – Multifunktionsteile für höchste Ansprüche

Der 3K-Kunststoffspritzguss bildet die Königsklasse der Teileherstellung. Der Dreikomponenten-Spritzguss ist in der Lage, bis zu drei verschiedene Kunststoffe in ein Teil zu integrieren. Daher entfallen viele Arbeitsgänge wie Fräsen, Schrauben und Schweißen. Bei uns entsteht das Ergebnis praktisch schon in der Bauteil-Entwicklung.

Wierz – Ihr Spezialist in Sachen 3K-Spritzguss

Ihr Bauteil entsteht während dem 3K-Spritzgussverfahren in der entsprechenden Maschine – und zwar in einem einzigen Fertigungsablauf, so dass zusätzliche Aufwände für Montage und Nachbearbeitung entfallen. Das fertige Bauteil kann eine Vielzahl von Anforderungen im Hinblick auf Funktionalität und Design erfüllen.

Zuverlässigkeit durch Präzision und Erfahrung

Um Ihren Anforderungen gerecht zu werden, arbeiten wir mit höchsten Qualitätsstandards. Hierzu nutzen wir eine Battenfeld-Spritzgussmaschine. Diese verfügt über ein vertikal-einspritzendes Aggregat für die Trennebene und zwei Aggregate, welche horizontal einspritzen. Darüber hinaus wählen wir das passende Verfahren gewissenhaft auf Basis von technischen Aspekten, wie beispielsweise der Teilegeometrie, und verschiedenen wirtschaftlichen Auswirkungen aus.

3K- Spritzgussmaschine

• Battenfeld BA 2000/630 400- 400 BK
• Zuhaltekraft: 2000KN
• max. Spritzgussgewicht bei PS: 266 g

Unsere Verfahren im 3K-Prozess

• Umsetztechnik
• Core-Back-Technik
• Indextechnik